PVD več-obločni material za naprševanje s titanom

PVD več-obločni material za naprševanje s titanom

Specializirani smo za proizvodnjo PVD več-ločno prevlečenih tarč za naprševanje iz titana, z veliko zalogo. Glavne specifikacije tarč vključujejo: 100×40, 100×45, 98×40, 98×45, 95×40, 95×45, 80×50 itd. Na voljo je celoten nabor materialov: titanove tarče, krom tarče, tarče iz titana-aluminija (razmerja 7:3, 8:2, 5:5) in cirkonijeve tarče (Zr702).
Pošlji povpraševanje
Opis
PVD multi-arc coated titanium sputtering material

Titanove tarče za naprševanje z več-obločno prevleko PVD so ključni materiali, ki se uporabljajo v postopkih ionske prevleke z več-loki v tehnologiji fizičnega naparjevanja (PVD). Uporabljajo predvsem razelektritev električnega obloka za izhlapevanje in ioniziranje visoko-čistih titanovih tarč, pri čemer tvorijo kovinske ione, odložene na površino podlage, s čimer ustvarjajo gosto, zelo lepljivo folijo iz titana ali titanove spojine. Ta postopek se pogosto uporablja v polprevodnikih, zaslonskih ploščah, utrjevanju orodij in dekorativnih premazih.

I. Glavne značilnosti PVD več-ločnih prevlek s titanijevim naprševanjem

Visoke zahteve glede čistosti: Čistost tarče za naprševanje iz titana neposredno vpliva na kakovost filma. Industrijske aplikacije običajno zahtevajo vsebnost titana večjo ali enako 99,6 %, medtem ko aplikacije razreda polprevodnikov zahtevajo ravni 5N (99,999 %) ali celo 6N, pri čemer so nečistoče nadzorovane na raven ppb, da se prepreči napaka pri elektromigraciji.

Odlične fizikalne lastnosti:
Gostota: Teoretična gostota je 4,51 g/cm³. Visoka gostota zmanjša poroznost, izboljša učinkovitost brizganja in izboljša enakomernost filma.

Odlične fizikalne lastnosti: Velikost zrn: Fina in enakomerno porazdeljena zrna (manjša ali enaka 50 μm) prispevajo k pridobivanju gladkega sloja filma, ki izpolnjuje zahteve-naprav višjega cenovnega razreda za ravnost tankega filma.

Dobra toplotna prevodnost in mehanska stabilnost: tarče za naprševanje iz titana morajo prenesti visoko{0}}temperaturno obstreljevanje z oblokom, imeti morajo dobro toplotno prevodnost in odpornost na razpoke zaradi toplotnih obremenitev, kar zagotavlja stabilno delovanje v daljših obdobjih.

Izbira prave titanove tarče za naprševanje za PVD več{0}}ločno prevleko je odvisna od ujemajočih se osnovnih parametrov, kot so čistost, gostota, velikost zrn, mikroenotnost in združljivost postopka s specifičnim scenarijem uporabe. Zahteve glede zmogljivosti se na različnih področjih, vključno s polprevodniki, optiko, ojačitvijo orodij in dekorativnimi premazi, zelo razlikujejo, zaradi česar je potrebna ciljna izbira.

I. Proizvodnja polprevodnikov (zaželena visoka čistost)

Zahteve glede čistosti: več kot ali enako 99,995 % (4N5), vrhunski -postopki zahtevajo več kot ali enako 99,999 % (5N), nečistoče, kot so Fe, O in C, nadzorovane v 1–30 ppm, radioaktivni elementi, kot sta uran in torij, pod 0,01 ppm.

Nadzor gostote in napak: Gostota večja ali enaka 99,5 %, zmanjšanje poroznosti in vključkov, izogibanje kontaminaciji rezin med brizganjem.

Enakomernost zrn: Velikost zrn manjša ali enaka 50 μm, odstopanje porazdelitve manjše od 20 %, ki zagotavlja doslednost debeline filma in izpolnjuje zahteve za ožičenje v nanometru.

Tipične uporabe: Uporablja se za nanašanje pregradnih plasti TiN in kontaktnih plasti TiSi₂ za preprečevanje difuzije bakra in izboljšanje zanesljivosti naprave.

II. Optične in prikazovalne naprave (visoka enotnost + nizka hrapavost)

Vrsta tarče: Tarče iz čistega titana ali tarče TiO₂ se lahko uporabljajo za reakcijo in ustvarjanje tankih filmov TiO₂ v atmosferi kisika.

Kakovost površine: Hrapavost površine Manjša ali enaka 0,1 μm, brez razpok in por, primerna za visoko-natančne zahteve glede premazov.

Značilnosti filma: z uporabo visokega lomnega količnika in fotokatalitičnih lastnosti TiO₂ je mogoče pripraviti anti{0}}odsevne filme, samo-čistilno steklo in AR/VR optične komponente.

Procesni parametri: Potreben je natančen nadzor pretoka kisika in moči, da se izognemo ostankom titana ali poroznim filmom.

III. Ojačitev orodja in kalupa (visoka trdota + odpornost proti obrabi)

Vrsta prevleke: izboljšanje trdote površine (do 2000–3000 HV) in toplotne odpornosti rezalnih orodij s pomočjo kompozitnih prevlek, kot so TiN, TiCN in TiAlN.

Ciljna zmogljivost materiala: Dovoljena je nekoliko nižja čistost (večja ali enaka 99,6 %), vendar sta potrebna dobra toplotna prevodnost in močna odpornost na toplotne udarce, da prenesete visoke temperature razelektritve z več -obloki.

Praktični učinki: Prevleka lahko podaljša življenjsko dobo orodja za 3–5-krat, kar je primerno za težke pogoje, kot je suho rezanje in visoko-hitrostna obdelava.

IV. Dekorativni premaz (barva, ki jo je mogoče nadzorovati + zmerni stroški)

Nadzor barve: titanova tarča reagira z dušikom, da ustvari zlato-rumeno prevleko TiN; prilagajanje razmerja plinov lahko prinese rožnato zlato (TiCN), modro ali vijolično (interferenčna barva TiO₂).

Premisleki glede stroškov: Uporabite lahko tarčo iz titana z 99,6-odstotno čistostjo, s čimer zmanjšate stroške materiala, hkrati pa še vedno izpolnjujete zahteve glede premaza za zunanje dele.

Uporaba: Veliko se uporablja za površinsko obdelavo ur, ohišij mobilnih telefonov, delov strojne opreme, kopalniških dodatkov itd.

PVD ion plating

 

 

pogosta vprašanja

V: Kako določiti kakovost tarč za naprševanje iz titana?

O: Ključ do presoje kakovosti več-ločno prevlečenih titanovih tarč za naprševanje PVD je v sistematičnem vrednotenju petih razsežnosti: čistost, gostota, zrnata struktura, mikroskopska enotnost in združljivost postopka.

I. Visoka čistost je temeljna zahteva, zlasti na področju polprevodnikov in optike.

Polprevodni-tarče za naprševanje iz titana morajo imeti čistost večjo ali enako 99,995 % (4N5), visokokakovostni-postopki pa zahtevajo celo 99,9999 % (6N).

Nečistoče elementov, kot so Fe, Ni in Cr, je treba nadzorovati<1 ppm, with oxygen and carbon contents below 50 ppm and 10 ppm respectively, to avoid deep-level traps or oxide inclusions.

Metoda odkrivanja: Elementna analiza z uporabo ICP-MS (induktivno sklopljena plazemska masna spektrometrija), da se zagotovi najnižja možna skupna vsebnost nečistoč.

II. Gostota: Vpliva na stabilnost razprševanja in kakovost filma.

Teoretična gostota je 4,51 g/cm³, dejanski izdelek pa mora biti blizu te vrednosti, pri čemer je prednostna relativna gostota večja ali enaka 99 %.

Visoka gostota zmanjša notranjo poroznost in vključke, s čimer prepreči "brizge mikrodelcev", ki nastanejo zaradi okvare praznjenja med razprševanjem, s čimer se izognete luknjam ali napakam v filmu.

Metoda zaznavanja: Dejanska gostota se določi z metodo Arhimedovega izpodrivanja vode v kombinaciji z ultrazvočnim testiranjem za pregled notranjih napak. III. Velikost zrn in porazdelitev: mikroskopski dejavniki, ki določajo enakomernost filma

Idealna velikost zrn mora biti manjša ali enaka 50 μm in enakomerno porazdeljena (odstopanje<20%), contributing to stable sputtering and consistent film thickness.

Drobnozrnata struktura izboljša hitrost brizganja in izkoristek, hkrati pa poveča odpornost tarče na razpoke.

Excessively coarse grains (>100 μm) vodijo do neenakomernih stopenj razprševanja na različnih območjih, kar povzroči "učinek pomarančne kože" ali lokalizirano čez-jedkanje.

IV. Enotnost mikrostrukture: Zagotavljanje-dolgotrajnega stabilnega delovanja
Visoko{0}}kakovostne titanove tarče morajo ohraniti doslednost v sestavi, orientaciji zrn in velikosti zrn po celotni površini naprševanja in normalni smeri.

Tarče s teksturo (kot je prednostna orientacija tesno-zapakirane heksagonalne strukture) lahko izboljšajo stopnje razprševanja v določenih smereh, vendar je treba intenzivnost teksture nadzorovati, da se izognete neenakomerni debelini filma.

Priporočljivo je analizirati porazdelitev orientacije zrn z uporabo EBSD (uklon povratnega sipanja elektronov) za oceno enotnosti mikrostrukture.

V. Združljivost postopka in kakovost površine: neposredno vplivata na prilagodljivost opreme

Gladkost površine: Hrapavost površine po obdelavi mora biti manjša ali enaka 1,0 μm (okrasni razred) do manj kot ali enaka 0,1 μm (polprevodniški razred), brez razpok, jamic ali oksidnih plasti.

Kakovost lepljenja: Pri vrtečih se ali spojenih tarčah je treba preveriti trdnost varjenja na hrbtno ploščo (npr. bakreno), da preprečite ločitev tarče zaradi toplotne obremenitve med uporabo.

Dimenzijska natančnost: ustreza zahtevam za namestitev opreme v votlino; skupne specifikacije vključujejo premere 60–400 mm in debeline 3–28 mm.

V: Ali podpirate prilagajanje tarč za naprševanje iz titana z več-ločno prevleko PVD?

O: Da, obdelava po meri je podprta.

Izdelek je primeren za PVD več{0}}obločno prevleko in ima zmožnosti kovanja in poliranja. Lahko se prilagodi specifikacijam, s svetlo površino in gostoto 4,51 g/cm³.

Podprto je prilagajanje valjanja, strojne obdelave in pakiranja, kar je primerno za potrebe serijske proizvodnje. Podprto je preverjanje majhnih{1}}serijskih vzorcev, vključno s testiranjem naprševanja PVD za oceno stabilnosti obločne točke, hitrosti nanašanja in kakovosti filma.

 

 

 

Priljubljena oznake: pvd več-obločno prevlečen material za naprševanje iz titana, Kitajska pvd več{1}}oblok prevlečen material za naprševanje iz titana proizvajalci, dobavitelji, tovarna