Nikelj zlitin v prahu

Profil podjetja

 

Nikelj zlitine na osnovi prahu ima dobro visokotemperaturno korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost, odlične lastnosti hladnega in vročega obdelave ter varjenja ter ima zadovoljivo toplotno trdnost in visoko plastičnost pod 700 stopinj .

Vključuje predvsem Ni-B-SI, Ni-CR-B-SI, NI-CR-B-SI-P, NI-CR-B-SI-CU-MO, Ni-CR-B-SI-W, NI-CR, NI-CU in druge serije

 

 

Naša kakovost

 

V glavnem ponuja: zlitine na osnovi niklja, druge zlitine na osnovi niklja vključujejo tudi: Inconel625, GH3536 in tako naprej

 

 

 

TEMPERALNO TEMPERALNO Obseg: 1370 stopinj -1425 Stopnja
Gostota: 8,4 g /cm³

VIM+ Proizvodnja praška za atomizacijo vakuuma

Nickel-based alloy powder is widely used, mainly aerobic acetylene flame spray welding, supersonic flame spraying (HVOF or HVAF), plasma surfacing, plasma spraying, laser cladding, induction remelting, centrifugal casting, 3D printing and powder metallurgy. It is mainly used in gate plate, ball valve sphere, Sedež, bat, vijak, sod, stekleni plesen, laminarni valj, žica risalni boben, stolpnico za risanje žice, sesalno palico, rezilo ventilatorja, transporter vijaka, diamantna orodja in druge obdelovance .

Priprava in uporaba sferičnega praška iz titanijeve zlitine in drugih kovinskih praškov za 3D tiskanje

1. postopek priprave

1.1 sferični prah iz titanove zlitine

• Vakuumsko indukcijsko taljenje in atomizacija plina (Viga): V tem procesu se titanove zlitine surovine najprej stopijo v vakuumski indukcijski peči, da se zagotovi visoka čistost ., potem se molčena kovina z visoko tlačno inertno plin (kot je argon) . za primer, v primeri - 4 v zlitinski prah, ta metoda lahko natančno nadzoruje porazdelitev velikosti praškastega delca . proizvedeni prah ima visoko sferično stopnjo, običajno z velikostjo delcev v območju 15 - 53 μm, kar je zelo primerno za procese 3D tiskanja (SLM) {{{8}) {{{8})

• Plasma Rotating Electrode Process (PREP): A rotating titanium alloy electrode is melted by a plasma torch in a vacuum environment. The molten metal is thrown out by centrifugal force and solidifies into spherical powder during the flight. This method can produce powder with extremely high purity and excellent spherical morphology, and the powder has good flowability, which je koristno za visoko - kakovostno 3D tiskanje v vesoljskih aplikacijah .

1.2 Drugi kovinski praški

• Nerjaveče jeklene prah: Pogosto ga pripravimo z atomizacijo plina . Staljena nerjavna - jeklena tekočina je z visokim tlačnim plinom, da tvori prah . Velikost praškastih delcev se lahko prilagodi glede na različne zahteve uporabe, na splošno v območju 20 - 60... v medicinski in prehranski industriji zaradi dobre korozijske odpornosti .

• Aluminijeva zlitina v prahu: Pripravljalne metode vključujejo atomizacijo plina in mehansko legiranje . plin - atomizirani aluminijski zlitini v prahu ima relativno redno obliko delcev . na primer, alsi10mg zlitine v prahu, ki se lahko v kompleksu, ki se lahko uporablja v 3D -natisnjenih delih, ki se lahko s 3D -natisnimi industrijami, ki se lahko uporabljajo v 3D -natisnjenih delih, ki se lahko v kompleksu - s pomočjo 3D -natisnjenih industrij, ki se lahko v kompleksu - s pomočjo 3D -natisnjenih industrij, ki se lahko v kompleksu - s pomočjo 3D -natisnjenih industrij, ki se lahko s 3D -natisnimi industrijami, ki se lahko uporabljajo v 3D -natisnjeni industriji. Mehanske lastnosti .

2. Primeri aplikacije

2.1 Sferični prah iz titanijeve zlitine

• Aerospace: In aircraft engine manufacturing, titanium alloy 3D - printed components can reduce the weight of parts by about 30% compared with traditional manufacturing methods. For example, some engine compressor blades are made of titanium alloy spherical powder through SLM technology. They not only meet the high - strength requirements but also improve the fuel efficiency of the engine due to the weight Zmanjšanje .

• Medicinsko polje: Titanijeva zlitina je biokompatibilna, zato se široko uporablja pri izdelavi umetnih sklepov . 3 d - Natisnjeni titanijevi zlitini Umetni sklepi lahko prilagodite glede na pacientovo strukturo, izboljšajo prileganje in udobje proteze in zmanjšajo tveganje zavrnitve.

2.2 Drugi kovinski praški

• V prahu iz nerjavečega jekla: V živilski industriji lahko 3D - tiskane nerjaveče - jeklene kalupe uporabimo za izdelavo zapletenih - oblikovanih živilskih izdelkov . Te kalupe so enostavne za čiščenje in imajo dobro korozijsko upornost, kar zagotavlja varnost hrane .

• Aluminijeva zlitina v prahu: v avtomobilski industriji lahko 3D -tiskani aluminijevi zlitini za električna vozila izboljšajo konstrukcijsko stabilnost baterije, hkrati pa zmanjšajo težo, kar je koristno za izboljšanje območja vožnje električnih vozil .

3. prednosti

3.1 visoko - natančno oblikovanje

Kovinske praške je mogoče natančno nadzorovati med postopkom 3D - tiskanje, pri čemer lahko dosežemo kompleksne oblike dele z visoko natančnostjo . na primer dimenzijsko natančnost 3D -tiskanih delov iz prahu iz titanijeve zlitine lahko dosežete ± 0. 05mm, kar je težko doseči s tradicionalnimi odgačevanjem ali odganjanjem.

3.2 Shranjevanje materiala

V primerjavi s tradicionalno odštevalno proizvodnjo lahko 3D tiskanje z uporabo kovinskih praškov znatno zmanjša materialne odpadke ., na primer pri proizvodnji kompleksnih letalskih del, stopnja uporabe materiala 3D tiskanja se lahko poveča z manj kot 30% v tradicionalni proizvodnji na več kot 80% .

3.3 Skrajšani proizvodni cikel

Za majhno in serižno in prilagojeno proizvodnjo lahko 3D tiskanje hitro proizvaja dele neposredno iz digitalnih modelov, kar odpravi potrebo po zapletenih procesih proizvodnje plesni ., na primer, proizvodni cikel prilagojenega aluminijevega zlitine, ki se lahko v nekaj tednih v tradicionalnem tiskanju skrajša s 3D tiskanja {4}

4. Kakovost izdelka

• Visoka čistost: Čistost prahu iz titanijeve zlitine, ki jo proizvajajo sodobne metode napredne atomizacije, lahko doseže več kot 99 . 5%, kar dejansko zmanjša vpliv nečistoč na delovanje 3D - tiskanih delov . za druge kovinske praške, kot je nečist, lahko tudi dosežejo visoko - čistilnosti.

• Uniform Particle Size Distribution: Through strict process control, the particle size distribution of metal powders can be made very narrow. For example, the D90 - D10 value of titanium alloy spherical powder can be controlled within 20μm, ensuring the consistency of powder flowability and the quality stability of 3D - printed parts.

5. analiza spremenljivih zahtev

• Powder Particle Size: Different 3D - printing processes have different requirements for powder particle size. For example, in SLM, a smaller particle size (15 - 53μm) is usually required to ensure high - precision shaping, while in electron beam melting (EBM), a slightly larger particle size (50 - 100μm) may be more suitable due to the characteristics energije elektronskega žarka .

• Pretočnost prahu: dobra pretočnost praška je ključnega pomena za nemoten napredek 3D - tiskanje procesov . dejavniki, ki vplivajo na pretočnost praška, vključujejo obliko delcev, hrapavost površine in porazdelitev velikosti delcev . sferični prah, ki ima na splošno boljšo pretočnost, in se lahko pretok pretok, ki se lahko meri v določenem območju, ki se običajno spreminja v dvorana Titanijeva zlitina v prahu) .

6. Konkurenčne prednosti v primerjavi z vrstniki

6.1 Napredna tehnologija priprave

Naše podjetje uporablja edinstveno tehnologijo z dvojno stopnjo atomatizacije za pripravo prahu iz titanijeve zlitine . Ta tehnologija lahko še izboljša sferično stopnjo prahu v primerjavi s tradicionalno enotno atomizacijo . sferične stopnje našega titanovega zlitin lahko dosežejo več kot 98%, kar je samo 95%, kar je samo približno 95%, kar je samo približno približno približno približno približno približno približno približno približno približno približno približno približno približno za približno 95% deli .

6.2 Strog sistem za nadzor kakovosti

Imamo celoten nabor sistemov za nadzor kakovosti, od pregleda surovin do spremljanja procesov med proizvodnjo praška in končnega testiranja izdelkov . Na primer, izvedemo večkratno vzorčenje in testiranje vsake serije prahu, in inšpekcijske elemente vključujejo čistost prahu, porazdelitev velikosti delcev in rezultat v primerjavi s preprostimi vzorci {3} v primerjavi z enim samostojnim vzorcem {3} v primerjavi z enim samostojnim vzorcem {3} v primerjavi z enim samostojnim vzorcem {3} v primerjavi s samostojnimi izdelki {3} v primerjavi s samostojnimi izdelki {{3} v primerjavi z enim samostojnim vzorcem {{3} v nasprotju Kakovost .

6.3 Prilagojene rešitve v prahu

Na primer lahko zagotovimo prilagojen kovinski prah v skladu z različnimi potrebami strank . za stranke, ki imajo posebne zahteve za porazdelitev velikosti prahu v določenem 3D -tiskarskem postopku, lahko prilagodimo proizvodni postopek tako

Cirkonijev ciljni material

Kovanje titana

Titanova kompozitna plošča

Ognjevzdržna kovina

Titanova plošča

Titanijeva palica

Material nikljeve folije

Sferični prah zlitine na osnovi niklja

Varjena cev titana

Titanova žica

Priljubljena oznake: Nikeljski zlitinski prah, proizvajalci zlitine, dobavitelji, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna, tovarna.